循环流化床锅炉常用的耐火材料主要包括耐磨耐火材料、耐火材料、耐火保温材料三大类。
循环流化床锅炉用的耐磨耐火材料有哪些:
碳化硅质材料
碳化硅砖:耐磨性和抗热震性优异,适用于燃烧室、返料器等高磨损区域,但需在无氧或还原气氛下使用,循环流化床锅炉的富氧环境可能限制其应用。
碳化硅浇注料:与碳化硅砖性能类似,但施工更灵活。

高铝质材料
高铝砖:具有良好的高温性能和耐腐蚀能力,常用于炉膛侧壁、烟道等部位。
高铝质耐磨浇注料:耐磨性能好,耐温性强,热震稳定性较高,适用于燃烧室、旋风分离器、返料器等高温、高磨损区域。
磷酸盐质材料
磷酸盐耐火混凝土:用于布风装置、点火风道、炉门等部位,价格较低,但物理性能在循环流化床锅炉运行温度(850-900℃)下不稳定,耐磨性能受限。
硅线石质材料
硅线石砖:加入硅线石可提高荷重软化温度100-150℃,是理想的耐磨耐火材料,但价格较高,且在循环流化床锅炉运行温度下无法充分烧结,影响耐磨性能。
其他材料
耐磨陶瓷涂层材料:附着力强,耐磨性好,可进一步提高高磨损区域的使用寿命。
抗侵蚀耐磨捣打料:硬度高,抗固体颗粒及液态渣的磨蚀,抗渣性好,用于需耐磨、侵蚀的部位。

普通耐火砖
用于尾部烟道等温度较低、磨损较小的区域,如普通高铝砖、粘土砖等。
轻质保温砖
轻质高铝砖:用于循环流化床锅炉的低温部位,如减速器、空气预热器等,具有良好的抗蠕变性、较高的抗折强度和较低的热导率。
硅藻土保温砖:用于尾部各受热面,保温性能良好。