碳砖石墨砖用在什么窑炉上

碳砖：以碳质原料(无烟煤、焦炭等)经成型、焙烧制成的耐火砖，含碳量高(一般≥80%)，主要用于高炉炉底、炉缸等部位，耐高温、抗渣侵蚀。

石墨砖：以天然石墨或人造石墨为主要原料制成，石墨化程度高(碳以石墨晶体形态存在)，导热性好、热膨胀系数低、抗热震性强，多用于炼钢炉、有色金属冶炼炉等高温热工设备。

碳砖 / 石墨砖的主要应用窑炉

一、高炉

炉底：碳砖、石墨砖、微孔碳砖，承受铁水和渣的侵蚀，碳砖是主力。

炉缸：碳砖、热压碳砖，高温加铁水冲刷，碳砖抗渣性好。

炉腹：半石墨质碳砖，导热好，降低铁水凝固等温线。

炉腰 / 炉身下部：半石墨质自焙碳砖，抗碱侵蚀，延长高炉寿命。

碳砖在高炉上的优势：不被铁水和熔渣润湿，几乎不受酸碱盐侵蚀，且导热性高于粘土砖，能让炉缸用空气冷却替代水冷。

二、有色金属冶炼

铝电解槽：半石墨质阴极炭块，导电加抗侵蚀，降低电耗、延长槽寿命。

镁电解槽：石墨块，作阳极材料。

电石炉：碳砖作炉衬，耐高温还原气氛。

铁合金矿热炉：碳砖用于非暴露区炉墙，凡不怕渗碳的铁合金品种均可用。

铜 / 铅 / 锡熔炼炉：碳质炉衬，耐金属液侵蚀。

三、化工窑炉与反应设备

磷酸反应槽 / 贮槽：石墨碳板、浸渍碳砖，耐酸加抗渗透，150℃使用。

化学工业反应槽、贮槽：石墨制品，耐酸碱盐和有机溶剂。

石油化工高压釜：碳砖/石墨砖，耐高温高压加耐腐蚀。

电镀酸洗槽、电镀槽：碳砖，耐酸液。

造纸溶解槽：碳砖，耐碱液。

四、炼钢窑炉(以含碳复合砖形式)

转炉：镁碳砖(MgO+C)，80年代起成为主流，抗热震加抗渣。

电炉(EAF)：镁碳砖、铝碳砖，用于炉底和炉壁关键部位。

钢包 / 滑板 / 水口：碳质滑板、浸入式水口，功能性耐火部件。

五、其他特殊窑炉

石墨化炉：石墨砖，导电电极加炉衬，2400~3000℃。

炭素发热体窑：碳素发热体(石墨化碳)，电阻率小、热导率高，替代金属发热体。

玻璃窑：碳砖局部使用，用于还原性气氛区域。

回转窑：碳砖少量使用，用于还原性气氛段。

碳砖/石墨砖 = 还原性气氛 + 高温 + 抗渣/抗金属侵蚀。大用量在高炉炉底炉缸，其次是铝电解槽和化工耐酸设备;在炼钢领域主要以镁碳砖/铝碳砖的复合形式出现。

使用前提：必须避免氧化气氛，400℃以上会被O₂和H₂O侵蚀，所以只用在还原性或中性气氛的窑炉中。