耐火砖(砖坯的干燥分几步)

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在耐火砖的生产过程中，制砖料含有耐火原料、液态结合剂和空气三相。在压制过程中，固相和液相量都没有变化，而空气的数量和制砖料的容积被压缩及减少。在强大外力的作用下，坯料被压缩，坯体中的颗粒发生位移、变形，重新分布和紧密接触，并将空气挤压排出。在机械结合力、静电应力、表面张力以及摩擦力的作用下，坯料产生内聚力，制砖料由此变成具有固定外形、尺寸以及致密结构和一定机械强度的砖坯。

耐火砖砖坯的干燥分几步：

(1)等速干燥阶段，就此阶段粘土质耐火砖砖坯的水分很多排出，当四周环境的气温、湿度等前提不变时，水分的排出速率近似是恒定的，故名为等速干燥阶段。另外，水分的蒸发仅发生在坯体的表层上，干燥速度等号水分的蒸发速度，故大凡影响表层蒸发的速度都能影响干燥速度。所以，在等速干燥阶段，干燥速度与坯体的厚实度及开始的含水量无关，而与干燥介质的气温、湿度和运动速度相关。

(2)降速干燥阶段，跟着干燥时日的增长，坯体中的水分递减，坯体中的有效蒸发面积递减，干燥速度逐步下降。另外，水分从表层蒸发的速度超越自坯体里面向表层扩散的速度，所以干燥速度受氧气的气温、湿度和运动速度影响小巧。水分向表层扩散的速度在于于含水量、坯体里面结构、水的粘度及物料属性等。通常非塑性和弱塑性料水分的内扩散效用较强，粗颗粒比细颗粒强，干燥气温越高，扩散也越易于。

(3)持平干燥阶段，此时干燥速度逐步趋近于零，终极坯体中的水分不再递减，留在粘土质耐火砖坯体中的水分等号固态颗粒所吸附的持平水。持平水的含量在于于物料的属性、颗粒大小和干燥介质的气温和湿度。按照工艺前提的要求确立终极的含水率，太高则下降砖坯烈度和炉窑效能，过低则在磅礴中增湿，铺张干燥能量。

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