增炼炉和保温炉用耐火材料
原生铝锭及废铝熔化与合金化常用的熔炼炉多选用燃气或燃油的固定式或倾动式反射炉，也有选用电阻反射炉、感应坦蜗炉。熔炼炉内铝液和铝合金化的温度尽管只要 700〜800℃，但铝及其铝合金中的镁、硅与铝等都很活泼，很易与耐火材料中一些组元反应，造成耐火材料损坏。
铝及其合金中的合金元素对一些氧化物具有很强的复原才能，而且所产生的氧化还原反应是强放热反应;一些合金元素如镁具有很高的蒸气压，其蒸气比铝液更易进入耐火材料，而且进入耐火材料后随之又被氧化,导致耐火材料蜕变、结构疏松和损坏;
在大型熔铝炉的熔炼进程中，由于不断添加铝锭及合金,铝锭及合金块对炉口、炉底及炉墙的碰击及磨损十分严峻;
铝锭及合金块的参加、铝液的流出、炉内温度的波动等，对耐火资材料衬体造成热震损坏。
铝熔炼反射炉用耐火材料要求抗铝液及镁蒸气的进入，抗磨损和抗热冲击功能等。铝熔炼反射炉触摸铝液的炉衬，一般选用 Al2O3含量为80%〜85%的高铝砖砌筑;熔炼高纯金属铝时，选用莫来石砖或刚玉砖。在炉床斜坡和装废旧铝料等易腐蚀和磨损的部位, 用氮化硅结合的碳化硅砖。流铝槽和出铝口等部位,铝液冲刷严峻，一般选用自结合或氮化硅结合的碳化硅砖，也有用错英石砖作内衬。出铝口阻塞物，选用真空浇铸的耐火纤维效果较好。不触摸铝液的炉衬，一般选用黏土砖、黏土质耐火浇注料或耐火可塑料。流铝槽的内衬, 一般选用碳化硅砖，也可选用电熔泡沫硅砖预制砖。
现在，随着熔铝炉的大型化、强化锻炼的要求,高强抗铝渗透浇注料由于具有优秀抗铝液及镁蒸气的进入功能，有优秀的抗磨损和抗热冲击功能等得到了很好的运用。
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