热风炉抗热震高铝砖是以高铝矾土或硅线石矿物为主要原料，添加结合粘土制成，Al₂O₃含量不低于48%，具有良好抗热震性、高温强度和抗侵蚀性，适用于热风炉中高温及温度波动区域，如燃烧器顶部、热风出口附近等，可有效抵抗热应力导致的开裂和剥落，延长设备使用寿命。热风炉抗热震高铝砖产品介绍。
一、成分与结构
抗热震高铝砖以高铝矾土熟料或硅线石矿物为主要原料，配入部分结合粘土制成。其Al₂O₃含量不低于48%，属于硅酸铝质耐火材料制品。在烧制过程中，原料中的“三石”矿物(红柱石、硅线石、蓝晶石)会发生莫来石化反应，形成稳定的柱状莫来石晶相结构。这种结构赋予了高铝砖良好的抗蠕变性能和抗热震性。
二、性能特点
抗热震性好：抗热震高铝砖能够在急剧的温度变化下保持稳定，不易开裂。这得益于其稳定的柱状莫来石晶相结构，该结构能够有效抵抗热应力导致的开裂和剥落。
高温强度高：高铝砖中的氧化铝含量较高，接近于中性耐火材料，能够承受高温和重压。其荷重软化温度起始点通常不低于1500℃，适用于热风炉等需要承受高温和重压的场合。
抗侵蚀性强：高铝砖能够抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，具有较好的抗渣性。这得益于其高铝含量和稳定的晶相结构，能够有效阻止侵蚀性物质的渗透和破坏。
耐磨性好：高铝砖的耐磨性较好，能够抵抗热风和烟尘的长期冲刷和磨损。这有助于延长热风炉的使用寿命，减少维修和更换的频率。
三、应用情况
抗热震高铝砖在热风炉中应用。具体来说，它主要用于以下区域：
燃烧器顶部至热风出口附近：这些区域是热风炉中温度变化剧烈的区域之一。抗热震高铝砖能够有效抵抗热应力导致的开裂和剥落，保证热风炉的正常运行。
顶燃式热风炉的预燃室：预燃室是顶燃式热风炉中的关键部位之一，其温度变化也较大。抗热震高铝砖的应用能够提高预燃室的稳定性和耐久性。
中温区域(600~1150℃)：在燃烧室侧，火焰中部所在区间以及蓄热式侧格子砖中部等中温区域，抗热震高铝砖或高档红柱石砖是理想的选择。这些区域虽然温度不如高温区域高，但温度波动较大，对抗热震性要求较高。
高铝砖厂家四季火耐材厂,公司始建于2000年，是实体高铝砖生产厂家。高铝砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%，称为刚玉砖。
高铝砖简介：
三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好，用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。高荷软、低蠕变高铝砖是以特级矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉。
制作工艺：
高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。生产实践证明，高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。
高铝砖原材料分布:
根据资源条件和制品要求不同，可采用以下几类原料：以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等)为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料，如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富，质地优良，产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。
高铝砖特性:
a、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。b、荷重软化温度因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。c、抗渣性高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
高铝砖用途:
高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
合格标准:
《高铝砖》(GB/T 2988-2012)于2013年5月1日实施，替代GB/T 2988-2004。
