石灰窑耐火材料的选择需根据窑型、温度区域及物理化学特性综合决定,石灰窑5个不同区域用的耐火材料:
预热带
温度1000-1050℃,采用 致密黏土砖 或优质黏土砖,要求高强度、耐磨性及抗热震性,砌筑时通常不设永久层,采用耐火泥湿砌。
过渡带
温度1200-1300℃,选用 三级高铝砖 (或同材质预制块),需兼顾热震稳定性与强度,砌筑时无永久层,并通过扬料带实现物料翻转。
高温带
温度1300-1400℃,采用 70高铝砖 与耐火泥配合砌筑,要求材料具备高荷重软化点、体积稳定性及抗热震性,无永久层。
烧成带
温度1400-1500℃,使用 特级高铝砖 、 磷酸盐复合砖 或 镁质砖 ,需设置永久隔热层以防止磨损,同时确保隔热材料强度。
冷却带
温度1300-1400℃,采用二级或三级高铝砖湿砌,部分企业采用黏土砖。
不同窑型如石灰回转窑、石灰竖窑需匹配对应耐火材料体系,例如 并流蓄热式双膛竖窑多采用三级高铝砖预制砖 , 环形套筒竖窑 则侧重特种高铝耐火砖 与耐火胶泥配合。