耐火砖在不同石灰窑如回转窑、竖窑等中的选择需结合窑型工艺特点、温度梯度、化学侵蚀环境及机械应力等关键因素，以下是具体分析：
一、回转窑用耐火砖选择
回转窑因其窑体旋转、温度梯度大且存在化学侵蚀和机械磨损的特点，对耐火砖的性能要求较高。
烧成带：
温度范围：1300℃-1500℃。
耐火砖选择：镁铬砖、镁铝尖晶石砖或直接结合镁铬砖。这些砖具有优异的高温稳定性、抗侵蚀性和抗热震性，能够承受高温和石灰石的化学侵蚀。
特点：烧成带是石灰石分解和煅烧的主要区域，温度最高，化学侵蚀严重，因此需要选择高档次的耐火砖。
预热带和冷却带：
温度范围：预热带温度较低，约800℃-1200℃;冷却带温度逐渐降低。
耐火砖选择：高铝砖、粘土砖或磷酸盐结合高铝砖。这些砖具有较好的抗热震性和耐磨性，能够适应温度变化和机械磨损。
特点：预热带和冷却带温度相对较低，但存在温度梯度和机械应力，因此需要选择具有一定抗热震性和耐磨性的耐火砖。
二、竖窑用耐火砖选择
竖窑因其结构简单、投资少且热效率相对较高，但对耐火砖的抗热震性和耐磨性有特定要求。
煅烧带：
温度范围：1100℃-1300℃。
耐火砖选择：高铝砖、粘土砖或碱性耐火砖(如镁砖)。这些砖能够承受高温和石灰石的化学侵蚀，同时具有一定的抗热震性。
特点：煅烧带是竖窑中石灰石分解的主要区域，温度较高且存在化学侵蚀，因此需要选择具有较好高温稳定性和抗侵蚀性的耐火砖。
预热段和冷却段：
温度范围：预热段温度逐渐升高，冷却段温度逐渐降低。
耐火砖选择：粘土砖、高铝质耐火浇注料或轻质耐火砖。这些砖能够适应温度变化，同时具有一定的隔热性能。
特点：预热段和冷却段温度梯度较大，需要选择具有较好抗热震性和一定隔热性能的耐火砖。
三、选择耐火砖的通用原则
温度适应性：根据窑内各部位的温度范围选择合适的耐火砖，确保其在高温下保持稳定。
抗侵蚀性：考虑石灰石分解过程中产生的CO₂、CaO等物质对耐火砖的侵蚀作用，选择具有抗侵蚀性的耐火砖。
抗热震性：窑内温度变化频繁，耐火砖需具备良好的抗热震性以避免开裂或剥落。
机械强度：耐火砖需承受窑内物料的磨损和机械应力，因此需具备足够的机械强度。
经济性：在满足性能要求的前提下，选择成本合理的耐火砖以降低生产成本。
