流钢耐火砖(又称流钢砖、汤道砖)是铸造领域中用于引导高温钢水流动的关键耐火材料，其核心功能是确保钢水从钢包平稳输送至钢锭模，同时避免杂质混入和设备损坏。
一、定义与结构
流钢耐火砖是砌筑在铸锭底板沟槽内的中空耐火砖，用于连通分钢砖和钢锭模，形成钢水输送通道。其典型结构为长方体形中空设计，内孔光滑以减少钢水流动阻力，外形规整且接缝严密以防止漏钢。材质以高铝质和刚玉质为主，耐火度不低于1580℃，实际使用温度可达1630℃以上。
二、核心特性
耐高温性
通过高温烧成工艺(烧结温度通常高于1500℃)，流钢砖具备优异的抗热震性和荷重软化温度，可在极端高温环境下保持结构稳定，避免物理变形或热膨胀导致的开裂。
抗侵蚀与耐磨性
钢水流动过程中，流钢砖需承受高温熔融金属的冲刷和化学侵蚀。高铝质和刚玉质成分赋予其强抗渣性和耐化学腐蚀能力，延长使用寿命。
流畅性设计
内孔光滑度直接影响钢水流动性。常用的黏土砖内壁粗糙易产生阻力，而复合流钢砖(如陶瓷管内衬结构)通过多层材质优化，降低钢水夹带残渣的风险，提升产品质量。
安装便捷性
模块化设计(如分体式外壳)简化安装流程，适应不同铸造设备需求，同时降低维护成本。
三、应用场景
流钢耐火砖应用于各类钢种的平板浇钢工艺，包括不锈钢、合金钢等高端材料生产。
钢水输送：作为钢包与钢锭模之间的关键通道，确保钢水连续、稳定流动。
质量控制：通过减少杂质混入和漏钢风险，提升钢锭纯净度和成品率。
设备保护：隔离高温钢水与铸造设备，延长模具和底板使用寿命。
四、生产工艺
原料选择
以天然矿石(如铝矾土、硅石)为主料，添加结合剂和添加剂，通过配方优化提升耐火性能。
成型与烧制
机制成型：采用高压压制确保砖体密度均匀。
高温隧道窑烧成：烧结温度控制在1500℃以上，使坯体达到致密化，提升抗侵蚀能力。
质量检测
吸水率测试：背面滴水观察扩散程度，吸水率低者品质更优。
外观检查：确保内孔光滑、外形规整、接缝严密，无裂纹或缺角。
流钢耐火砖厂家郑州四季火耐火材料有限公司专注流钢耐火砖生产，产品耐冲刷、不变形，服务于不锈钢铸造企业。
