水泥窑预热器用耐火材料

2024-03-26

预热器的作用是利用回转窑及篦冷机冷却水泥熟料时的余热对水泥生料进行预热的余热利用系统,在这个系统里,预热器一般有4-6级,实现对水泥生料的预热过程。 充分利用余热是水泥窑预热器的主要功能,但是预热器表面积很大,为了降低能耗,所以必须采用多种隔热材料与耐火材料组成复合衬里。

由于预热器可用较大的设备外壳,容纳较多的耐火材料,因此可选用导热系数较低的保温材料,降低设备外壳温度,达到节能的目的。

由于部分预热器和分解炉形状较复杂,可选用在成型上较灵活的耐火浇注料。

在预热器,因为含有碱硫气体的烟气从预热器中排除,所以要考虑碱硫气体对耐火材料的侵蚀,由于水泥生料从常温可以逐步达到800℃左右,相对温度较低,所以选用耐火材料时主要考虑物料的冲刷磨损作用和侵蚀作用即可,为了降低热损耗,窑衬结构按两层材料配置,外层为导热系数低,强度也较低的保温材料,工作面为有一定强度且能够较好抵抗碱性物质侵蚀的耐火材料。

一般情况下,预热器先在壳体上粘贴一层硅酸钙板进行保温处理,然后采用高强耐碱砖和高强耐碱浇注料进行砌筑。高强耐碱砖一般用于预热器旋风筒和锥体上半部,预热器中的下料管、风管、锥体下半部和旋风筒顶部采用高强耐碱浇注料进行砌筑。对三级以下的水泥回转窑预热器,应考虑耐火度为1100℃以上的耐碱耐火材料。在5级预热器的温度逐渐增高,设有5、6级预热器的预热系统,已经设计采用耐高温的抗剥落高铝砖和高铝质低水泥浇注料进行砌筑。对于耐火材料强度的要求,取决于气流的速度,气流速度较高处,应根据用户的设计和工况条件进行耐火材料配置。

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