水泥窑回转窑耐火材料(需要注意的事项)

耐火砖是水泥窑中极其重要的组成部分，水泥窑的正常运作，离不开耐火砖的保护。如果耐火砖出现损坏或剥落等问题，将会直接影响到水泥窑的生产效率，严重时更是需要停窰修补。水泥窑在操作时，耐火砖有可能会出现哪些问题?

机械损坏

水泥窑在转动生产时，窑内的耐火砖与耐火砖之间，或多或少形成不同程度的机械应力，因此耐火砖之间会遭受挤压和扭动。如果回转窑的筒体变形，耐火衬砖所承受的机械应力会倍增，特别是轮带部位所承受的机械应力为严重。因此，在选择合适的耐火材料前，必须先了解回转窑的机械应力，从而选取合适的耐火材料来作保护。

忽冷忽热

回转窑在运作时，如果窑的温度经常遇到急冷急热的情况，耐火砖会受到不同程度的热震影响，增加耐火砖断裂的风险。因此，耐火砖在安装完成后进行烘窑时，其升温过程一定要慢，使窑筒体膨胀补充砖的膨胀发挥窑体补偿作用，这是使用碱性砖的关键所在。如果在实际生产中无法进行长时间烘窑，对窑进行急速升温及降温的运作，耐火砖必然会因此剥落损坏，大大影响其使用寿命。

燃料变化

如果要耐火砖衬的使用寿命得以保证及维持坚实的窑皮效果，热工的稳定性是其关键所在。但是要维持热工的稳定性是有一定的难度，这是因为原燃料的不确定性。水泥窑一般的原燃料都是煤，由于煤的供应困难，煤的灰分会从32% – 45%之间变化，由于煤质的波动，影响窑皮粘挂，窑皮容易连带砖体层一同剥落。特别遇上开停频繁的窑时，失去窑皮的保护，耐火砖衬容易受到化学侵蚀，降低抗热疲劳性能。

以上都是水泥窑运作时的一些常见问题，这些例子都会直接影响到耐火砖的使用寿命，在选择耐火砖或运作水泥窑时必须多加留意，正确选择耐火砖和正确操作才是有效延长其使用寿命的方法。