炼铁高炉各部位耐火砖内衬

耐火砖衬要与该部位的热流强度相对应，以保持在强热流的冲击下，砖衬仍能保持整体性和稳定性。

炼铁高炉各部位耐火砖内衬：

(1) 炉喉。主要承受入炉料的冲击和磨损，一般选用钢砖或水冷钢砖。

(2) 炉身上部。这部位是析碳反府2CO2—CO+C易发生的地区，而且碱金属、锌蒸气的侵蚀也在这个地区发生,再加上下降炉料和上升煤气流的冲刷和磨损，因此应选用抗化学侵蚀和耐磨性好的耐火材料，适宜的是高致密度黏土砖、高致密度的三等高铝砖或磷酸浸渍的黏土砖。现代大型高炉上采用薄壁结构时，常用1〜3段反扣冷却壁取代砖衬。

(3) 炉身夺下部和炉腰。破损的主要机理是热震剥落,髙温煤气冲刷,碱金属、锌和析碳的作用，以及初渣的化学侵蚀。砖衬应选用抗热震、耐初渣侵蚀和防冲刷的耐火材料。现在国内外大型高炉选用性能良好但价格昂贵的碳化硅砖(氮化硅结合、自结合、赛隆结合>，以使寿命达到8年以。实践证明，再好的耐火材料也是要被侵蚀的，达到平衡(大概侵蚀到原厚度的一半)时才能稳定，这个时间大概为3年左右。实际上，使用性能良好的烧成铝碳砖(价格便宜得多)，也能达到这个目标。所以1000m3及其以 下高炉都可采用铝碳砖。

(4) 炉腹。破损的原因主要是高温煤气的冲刷和渣铁的冲刷，这部位的热流强度很大，任何耐火材料都不能长时间的抵御，

在生产中主要靠渣皮工作，所以这部分不必选用太昂贵的耐火材料。这部位耐火材料寿命不长(长则1〜2个月，短则2〜3周),一般选用耐火度高、荷重软化温度高和体积密度大的耐火材料,例如高铝砖、铝碳砖等。

(5) 炉缸风口区。这部位适高炉内惟一进行氧化反应的区域，产生的高温可达1900〜2400℃，砖衬受到高温引起的热应力的破坏,以及高温煤气冲刷、渣铁侵蚀、碱金属侵蚀、循环运动焦炭的冲刷等作用。现代高炉都采用组合砖砌筑炉缸风口区，材质为高铝、刚玉莫来石、棕刚玉和氮化硅结合的碳化硅等，也有用热压炭块的。

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