氮化硅铁在炮泥中的应用

2022-06-22

炮泥是炼铁高炉用于堵塞铁口的原料,由泥炮通过压力挤入铁口内,故称炮泥,泥炮是打泥堵口的关键工具。

氮化硅铁具有Si3N4的所有特性,含有的金属相Fe能促进烧结,在一定程度上又能解决Si3N4难烧结的问题,而且价格比Si3N4低廉,故对氮化硅铁在炮泥中应用的研究越来越多。

图片关键词

炮泥中的氮化硅铁在反应触媒一金属相Fe和碳的参与下反应生成Si2N2O、SiC和AlN新相,强化了炮泥的基质和组织结构,提高材料的中温和高温强度。而且,试样内部Si3N4氧化生成的SiO2活性较高,其能与材料中的Al2O3反应生成莫来石,更进一步提高高温强度及材料的耐冲刷性,延长出铁时间。高温下N2和CO等气体的逸出使试样中产生气孔,提高炮泥在实际使用过程中的开孔性能。同时,生成的N2和CO减少了炮泥与铁水接触界面的摩擦作用,而且一部分气体又贮存于气孔中,这双重作用均抑制了铁水及熔渣向炮泥中的渗入及蚀损,提高材料的抗侵蚀和渗透性能。

氮化硅铁在发达国家的高炉炮泥中得到普遍应用,使炮泥开堵性能得到了明显改善,满足高炉出铁的需要,成为现代化大高炉炮泥不可缺少的成分。日本在上世纪70年代开始使用氮化硅铁。国内应用氮化硅铁时间较短,宝钢首先在炮泥中添加氮化硅,使炮泥性能得到改善满足了宝钢炼铁的需要。国内其它钢厂基本上都在使用氮化硅铁,因为氮化硅铁的销售价格大约为氮化硅销售价格的一半,另外在使用性能上两者基本接近。近3年来,全国重点大型钢铁企业2000m3以上高炉堵口炮泥基本上都使用氮化硅铁。添加氮化硅铁的炮泥很好地满足了大型高炉的需要,使高炉出铁次数由18次普遍降低到12次,低的降到6次。炮泥的消耗量由1.2kg/吨铁降低到0.5kg/吨铁。

浇注料厂家四季火耐材对炮泥在高炉炼铁中的应用的说明,生产不沾铝浇注料,低水泥浇注料,高铝浇注料,轻质浇注料,耐火浇注料,耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。