焙烧炉火道墙结构改进方案

　　焙烧是预焙阳极生产的关键工序，随着国内预焙阳极铝电解槽的大型化发展，铝电解工艺优化和经济性换极周期阳极高度研究的不断推进，国内按阳极高度550mm设计的窄料箱焙烧炉，制约了大型铝电解槽用和经济性换极周期预焙阳极的生产，都面临再次改造的问题。本文结合预焙阳极生产实际及焙烧炉火道墙大修实践，对按阳极高度550mm设计的窄料箱阳极焙烧炉的结构优化进行了探索和实践，提出窄料箱焙烧炉结构优化改造的实践方法和火道墙新型耐火材料的组合应用。

　　1.1焙烧炉火道墙结构改造的条件：

　　(1) 在用户现有铝电解装备条件下，阳极理想的换极周期要求在32天及以上。根据换极周期要求，经测算现用户开槽阳极的经济高度在605mm及以上，相应要求焙烧炉料箱宽度≥740mm。

　　(2) 焙烧炉火道墙已到大修周期。由于焙烧炉长期连续生产火道墙变形较多，出现部分炉室料箱尺寸较大变化，经常造成装(出)炉阳极碰损、挤坏火道墙，严重的火道墙变形已经影响到料箱的正常生产使用，已到大修期。近几年已安排一定量火道墙的大修，还有相当量的火道墙等待大修。

　　1.2焙烧炉火道墙结构改造方案：

　　考虑到尽可能降低因火道墙内腔改变对热工工艺的影响，确定改造实施方案为：

　　(1) 火道墙砖(砌块构件)宽度由110mm改为100mm。

　　(2) 火道规格为：长5246×宽490X高5440mm;火道墙内腔宽度由310mm减至290mm，相应内腔截面面积减少6.5%。

　　(3) 料箱规格为：长5246X宽743X高5360mm;相应控制火道墙侧填充料厚度到单侧≥60mm。

　　(4) 对横墙炉室间连通火道部位进行调整改进，并增加一道竖直插板密封装置。

　　以上是四季火耐材对焙烧炉节能降耗要控制火道砖缝的说明，公司位于新密，专业生产耐高温耐火浇注料,耐火砖,轻质砖,高铝砖,高铝耐磨浇注料等耐火材料。多年来，四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成为上述设计科研部门推荐的耐火材料定点配套企业。