小高炉的炉缸可用高铝耐火砖

2020-04-11

高炉炉缸侵蚀性大,还有渣铁的机械冲刷、化学侵蚀、水蒸气的氧化、锌和碱金属、热应力的破坏。一般风口处用组合耐火砖,刚玉莫来石砖或棕刚玉耐火砖,也的用热压炭耐火砖NWA和NMD耐火砖的。

高炉炉缸、炉底结构有三种:一为大块炭砖砌筑、炉底设陶瓷垫;二是热压小块炭质耐火砖,炉底设陶瓷垫;三是大块或小块炭砖砌筑,炉底设陶瓷杯。高炉炉底用陶瓷垫起阻热作用,同时,陶瓷垫能获得适中的炉底中心温度。

小高炉用高铝耐火砖

小高炉的炉缸也可用高铝砖,但是侧壁要采用高异热的高铝耐火砖,高铝砖的高致密低孔隙度能阻止渣铁的渗透,并具有抗碱性能,在吸收部分热应力,在配有高效的水冷却系统的条件下,能将炉缸的热量迅速地传递给冷却水,将热量带出炉外,可有效的减低炉缸壁的温度梯度,从而在炉缸侧壁炉衬耐材的热面形成一层稳定的凝结保护层。但切记用高铝砖必须铝含量75&以上的,千万不能用铝含量70%以下的砖。70%以下铝含量的高铝耐火砖,致密度和性能经不住炉缸的铁水侵蚀。如果是非常小型的高炉,炉墙用耐火砖还是可以用70%含量的高铝砖的。

带炉底冷却的综合炉,在冷却管有炭捣层,上面砌上2-3层炭砖,不同部位要使用不同性能的炭砖,铁口以下严重侵蚀的地方,要用抗渗透性高的微孔碳砖,炉底的最底层要用具有高导热层的碳化硅砖,其他部位则采用普通炭砖或微孔炭砖,铁口以下的炉底炭砖的长度要增大,砖与砖之间的缝隙要把宽缝改为细缝(小于0.5mm)砌筑。

对于“陶瓷杯”的综合炉底,在炉缸侧壁也可以使用高抗铁水渗透和高导热性,也可以用高密度热压小块炭砖,但这两种方式各有优缺点,也就是经济成本会有所差异。

不管是用高质量的微孔炭质耐火砖、超微孔炭砖和热压小块炭砖,或是小高炉用的致密高铝砖,要从炉温和侵蚀度来决定。

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