不沾铝浇注料的全套施工流程

不沾铝浇注料是一种新型复合耐火材料浇注料,为铝加工行业专用材料,主要用于熔铝炉炉墙、炉底、除气箱、流槽和流口、前箱，它综合了有机和无机结合剂的特性，加入一定量的不溶于铝的新型复合浇注料，能对耐火材料和铝液直接分开，为此加入一定量的抗辐射材料和中和性材料，促使低温烧结强度，起到良好的抑制作用，有效的提高了耐火材料的使用寿命。

郑州四季火耐火浇注料厂家选用高纯原料、超微粉结合，此系列材料具有高体积密度、高强度、良好热震稳定性，通过添加适量的“不润湿剂”(如高纯氧化铬、复合钡盐、复合锌盐等)，能大幅度降低铝及合金、熔渣对耐火材料的润湿性，提高了耐火材料对含盐分、助熔剂等化学成分的铝液的抗腐蚀性、抗冲刷性、不沾铝和渣功能，即阻止了铝及合金、熔渣渗入耐火材料，延长炉衬寿命。非常适用于熔化炉、静置炉、流槽、铝包内衬。

不沾铝浇注料解决铝工业用耐火材料于铝液的反应问题，采用自行研制的新型材料在铝液熔炼过程中不产生铝灰，不侵蚀，不结瘤。能极大的降低铝熔炼过程中的铝液损耗。郑州四季火耐火浇注料厂家整理了不沾铝浇注料的全套施工流程希望对你有所帮助。

不沾铝浇注料在使用过程中，请注意如下四个关键环节：即拌合、浇注、养护、烘烤，其中任何一个环节出现问题，即会导致产品性能下降或使用失败。

一、拌合：机械拌合。

1、设备与工具：强制式搅拌机、水桶磅秤、振动棒、工具锨、手推车等。

2、施工用水量：该浇注料加水量应控制在6.5-8%，需用纯净自来水。

3、施工环境温度要求与控制：施工现场温度必须在10-25℃之间，如施工现场温度低于10摄氏度，须采用必要升温或缓凝措施即可施工，否则会造成本产品施工困难或性能下降，或不易施工。

4、拌合：先将散装料与袋内小包倒入搅拌机中，按规定的加水量，准确称出每次拌合所需用水。倒入已拌合的干料中，充分搅拌，时间不少于1-3分钟，使之具有适宜的流动性。

5、注意事项：施工过程中所用工具如水桶、搅拌机、铁锨必须预先清洗干净，不允许粘有杂物、赃物。硅酸盐水泥等，施工用水必须用纯净的自来水，每次拌合量不宜过大，应根据搅拌机种类型号而定。施工过程中应谨慎用水量过大。

二，浇注。

1、浇注前工作面要求必须清洁(无盐痕、无水泥痕)干燥。维修须将原残余浇注料清除干净。

2、浇注的时间：新拌合好浇注料应迅速进行浇注，一般在20分钟内完成。

3、浇注：将拌合好的浇注料倒入工作面，并及时用震动棒(60振动棒)振动，有气泡排除表面。

4、是注意事项：浇注过程中已失去流动性及已凝结的浇注料不可加水搅拌使用。浇注好的浇注料应保持自然表面。不宜用工具抹光，更不能表面撒水泥细粉抹光，施工完毕后及施工24小时内，特别是浇注料在硬化之前严禁敲打或震动，否则会产生裂纹，及至完全破坏。

三、养护：浇注料在硬化以后，须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面，上面加盖湿草袋，以防止水分蒸发，促使水泥活化。硬化后严禁敲打、震动。根据硬化情况一般一日即可脱模。脱模后继续养护，三天后揭去塑料薄膜和草袋。使硬化体在空气中自然干燥三至五天即可烘烤。

四、是烘烤，烘烤是浇注料使用的最后一个关键环节，由于该浇注料比较致密，因此在烘烤时绝对禁止升温过快，否则会造成浇注料出现裂纹，或者造成崩裂事故，影响浇注料使用效果。

郑州四季火耐火材料有限公司是一个老牌的浇注料厂家，以上就是浇注料厂家整理的不沾铝浇注料的施工流程。郑州四季火耐火材料有限公司是一家专业生产耐火浇注料、高铝浇注料、轻质浇注料、莫来石浇注料、耐磨浇注料、不沾铝浇注料、钢纤维浇注料等浇注料的厂家。