浇注料的生产工艺流程

2021-06-12

浇注料又称耐火浇注料,是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料,具有较高流动性,以浇注方式成型的不定形耐火材料。

浇注料的生产工艺流程

1.制模工艺:由钢板或硬木板做成,钢板上涂有脱模剂,木板应涂有防水涂料,不得漏浆,并具有足够的强度。

2.搅拌工艺:用强制搅拌机将保温浇注料倒入机内,取出添加剂袋,一起倒入,干混2-3分钟,加水3-5分钟,加水量为7.0-7.5%。

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3.振捣工艺:浇注入模具的浇注料应立即用振动棒分层振捣,不得漏振、长时间在同一位置振捣和复活,以免浇注料离析和出现孔洞。搅拌好的耐火浇注料必须在加水后20-30分钟内用完,初凝材料应丢弃。膨胀缝按设计留设。

4.养护工艺:浇注料表面干燥后,达到70%的强度才能分解模具,分解模具的的时间在24小时以上,养护的时间确保在24小时以上。

5.烘干工艺:根据不同等级和浇注料衬里的厚度和现场的天气情况,用户必须提供足够的烘干的时间,以确保水不会破裂。规定总计烘烤的时间≥72小时。

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以上是浇注料厂家四季火耐材对浇注料的生产工艺流程的说明,公司位于新密,专业生产不沾铝浇注料,低水泥浇注料,高铝浇注料,轻质浇注料,耐火浇注料,耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。

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