焦炉耐火砖的等级选择并非固定不变,而是根据焦炉的具体工作环境、部位以及对耐火材料性能的具体要求来确定。以下是一些常见的焦炉耐火砖等级及其特点:
硅砖:硅砖属于酸性耐火材料,具有良好的抗酸性侵蚀能力,导热性能好,荷重软化温度高,一般在1620℃以上。硅砖是焦炉用的多的耐火制品,现代大中型焦炉的燃烧室、斜道和蓄热室都用硅砖砌筑。
123米的耐火砖隧道窑生产线投入使用
粘土砖:粘土砖是弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀,对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖适用于焦炉的次要部位,如蓄热室封墙、小烟道衬砖、蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。
高铝砖:高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖,抗渣蚀性能,较好,且这些性能随着Al2O3含量的增加而提高。高铝砖的致密度高,气孔率低,机械强度高且耐磨。焦炉燃烧室炉头及炭化室铺底砖的炉头部位用高铝砖砌筑效果较好,但不宜用于炭化室墙面。
除了上述常见的耐火砖等级外,还有一些特殊类型的耐火砖也适用于焦炉,如镁质耐火砖、碳质耐火砖、复合耐火砖等。这些耐火砖具有各自独特的特点和适用范围:
镁质耐火砖:主要由镁矿(氧化镁)制成,具有较好的高温耐受性能和优异的抗渣性。适用于焦炉的炉底和煤气出口等高温区域,特别是接触熔渣的部位。
复合耐火砖:通常是由两种或多种不同耐火材料结合而成,目的在于提高砖块的综合性能。适用于焦炉内的高温区与化学腐蚀区。
综上所述,焦炉耐火砖的等级选择应根据具体工作环境和部位来确定。在选择时,应充分考虑耐火材料的耐火度、抗渣性、抗热震性、耐磨性等因素,以确保焦炉的长期稳定运行。