一、耐火砖的生产
原料选择:
耐火砖的主要原料包括各种耐火矿物,如氧化铝、粘土、碳化硅、刚玉、莫来石等。
这些原料的选择取决于所需的耐火砖性能和用途。
成型方法:
注浆成型:将泥浆注入石膏模中,石膏模吸收泥浆中的水分,形成水分较少的泥料膜,待坯体具有一定强度后脱模、晾干和修坯。这种方法主要用于生产薄壁中空制品。
可塑成型(挤压成型):使可塑性泥料强力通过模孔的成型方法。通常使用连续螺旋式挤泥机或叶片式搅拌机与液压机连用,将泥料混合、挤实和成型。这种方法适宜于加工成断面均称的条形和管型等坯体。
机压成型(半干法成型):用含水量较低的泥料制备坯体,采用各种压砖机、捣固机、振动机械成型。这种方法生产的坯体具有密度高、强度大、干燥和烧成收缩小、制品尺寸容易控制等优点。
其他成型方法还包括热压成型、热压注法成型、等静压成型等。
生产设备:
成型耐火材料坯体用的机械设备主要有摩擦压砖机、杠杆压砖机、液压机、回转压砖机、振动成型机等。
具体选用何种设备,需根据制品的形状、尺寸、性能要求以及生产数量等因素综合考虑。
后续处理:
成型后的耐火砖坯体还需要经过烘干、进窑烧制、冷却等流程化的工序,成为合格的耐火砖产品。
二、耐火砖的应用
钢铁冶炼行业:
耐火砖在钢铁冶炼过程中,高炉、转炉、电炉等设备的炉膛和烟道都需要使用耐火砖进行衬砌,以确保设备的稳定性和安全性,提高钢铁冶炼的效率和产品质量。
陶瓷行业:
在陶瓷生产过程中,高温窑炉是必不可少的设备。耐火砖作为窑炉的内衬材料,能够承受高温和化学反应的侵蚀,延长窑炉的稳定性和寿命,从而确保陶瓷产品的质量和产量。
水泥和玻璃行业:
在水泥生产过程中,回转窑是主要的生产设备之一,其内部需要使用耐火砖进行衬砌。在玻璃生产过程中,玻璃熔炉也需要使用高温耐火砖来承受高温和熔融玻璃的侵蚀。
热处理行业:
热处理是工业生产中常见的工艺过程,涉及到各种加热设备,如热处理炉、电炉、感应炉等。这些设备的炉膛和烟道都需要使用耐火砖进行衬砌。