某大型铝业公司35t矩形熔铝炉改进案例

 

项目地点

湖南
 

项目行业

其他窑炉行业
案例介绍

湖南某大型铝业公司35t矩形熔铝炉单侧布置一对蓄热式燃烧器,采用0#柴油为燃料,通过炉气抽吸循环,使得炉温均匀,在炉内和燃烧器内形成一个循环稳定的炉气场。

蓄热式燃烧器蓄热箱耐火材料采用的是牌号为75~28的高铝水泥结合轻质铝硅系耐火浇注料,是由莫来石轻质耐火骨料、铝酸钙水泥、硅微粉等配制而成。蓄热箱耐火材料使用3个月后,出现层状脱落,厚度大约为5~8mm;使用5个月后,出现严重的结构性层状脱落,厚度大约为20~30mm。脱落的耐火材料表面有沉积反应物,且蓄热体在使用5~8d时表面就被烟气中的沉积物覆盖,需要清理1次。

施工措施:

  • 1通过取样分析,我司认为在基本不改变熔铝炉用耐火材料的体积密度、导热性的前提下,需要提高耐火材料的强度。
  • 2选用了原料纯度较高,引入ca2+、Si4+较少的低水泥轻质氧化铝空心球耐火浇注料。
  • 3改进后的蓄热箱耐火材料使用3个月后,结构完整,无层状脱落,表面有沉积物,但无深入反应。
  • 4使用5个月后,结构仍然完整,完全满足此熔铝炉冶炼工艺的要求。
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