格子砖耐火砖产品介绍
一、产品定义与结构特征
格子砖是一种以耐火材料制成的载热蓄热体，通过在砖体内部设置规则排列的格孔实现热交换功能。其核心结构特征包括：
格孔设计：砖体内部具有多个与侧表面平行的通透格孔，形成高效的热交换通道。
定位结构：上下表面设有定位凸起和凹槽，确保砖体在蓄热室中稳定排列，避免气体泄漏。
材质多样性：根据使用温度不同，材质分为粘土砖(<900℃)、高铝砖、莫来石砖、硅砖(>900℃)等类型。
二、产品特性与优势
热交换能力强：
格孔设计显著增加加热面积，主流20毫米孔径规格的加热面积达64平方米/立方米，较传统40毫米孔径提升近一倍。
气体通过格孔时形成对流与辐射热交换，热效率高达80%以上(如豫兴公司19孔25毫米格子砖)。
蓄热面积大：
单位体积内格孔数量多，蓄热密度高，可快速吸收并储存高温烟气热量。
示例：37孔高效格子砖(孔径20毫米)蓄热面积达68.7平方米/立方米。
通气顺畅、阻力小：
格孔直径与排列优化设计，确保气体流通阻力低，减少能源损耗。
体积稳定性好：
耐压强度达35-55MPa，可承受高温高压环境不变形。
高密度低气孔率设计(显气孔率<22%)，减少热震损伤，延长使用寿命。
高温荷重蠕变性能优良：
在1250-1770℃高温下长期使用，蠕变率低，结构稳定性强。
示例：硅质格子砖耐火温度达2000℃，适用于极端高温场景。
三、产品分类与应用场景
按材质分类：
粘土质格子砖：适用于热风温度<900℃的场景，如小型高炉热风炉。
高铝质格子砖：Al₂O₃含量≥45%，耐火度>1770℃，用于大型高炉热风炉。
硅质格子砖：SiO₂含量>93%，耐火温度达2000℃，适用于玻璃熔窑等高温环境。
镁铝尖晶石格子砖：使用温度提升至1900℃以上，逐步替代传统镁铬砖，实现无铬化生产。
按孔径与规格分类：
传统规格：40毫米孔径(加热面积32.7平方米/立方米)、30毫米孔径(48平方米/立方米)。
现代高效规格：20毫米孔径(64平方米/立方米)、19孔25毫米格子砖(换热效率>80%)。
定制规格：根据客户需求提供31孔、37孔等多孔设计，满足特定场景需求。
应用场景：
高炉热风炉：作为蓄热室核心部件，将冷风加热至1250-1350℃，提高炼铁效率。
玻璃熔窑：用于余热回收系统，降低能耗，提升玻璃生产经济性。
火焰炉：在加热炉、动力锅炉等场景中实现高效热交换与节能减排。
四、技术发展趋势
孔径小型化：从40毫米向20毫米甚至更小孔径发展，进一步提升加热面积与热效率。
材质高端化：推广镁铝尖晶石、无铬化等新型耐火材料，适应环保与高温需求。
结构创新：如四季火25毫米格子砖，通过均压均流设计优化热交换过程。
节能减排：通过提高格子砖蓄热能力，降低热风炉投资与运行成本，助力碳中和目标。
