沸腾炉用高强耐磨耐火砖

2020-07-15

沸腾炉等工业窑炉的推广应用,对耐火砖的耐磨性能提出了非常苛刻的要求。以前传统的耐火砖,如粘土砖、普通高铝砖等,已无法满足、沸腾炉的需要。如一般粘土砖在沸腾炉磨损严重部位使用寿命仅为3~6个月左右。

近几年来国内外不少耐火砖厂家进行了耐磨耐火材料的开发与生产。其产品耐磨性能比普通耐火砖的耐磨性能有了很大的提高,常温耐磨量一般在5~10cm3之间,通过使用可以看出使用寿命大约在1~2年之间。近几年来耐磨耐火材料质量虽然比以前普通耐火材料有了很大提高,但性能还不够理想,仍然影响沸腾炉的正常运行。有些厂家也有使用高级耐火材料的如氮化硅结合碳化硅砖,虽然耐磨性能很好(常温耐磨量在1.8cm3左右),但其价格相当昂贵。

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腾焙烧进流态化技术在冶金工业上的具体应用,为达到下—步冶金工序的要求,将物料进行氧化焙烧、半氧化焙烧、还原焙烧、硫酸化焙烧或半硫酸化焙烧等作业的热工设备。

沸腾焙烧炉的工作原理是将空气从炉底送入,经空气分布器进入炉内,当空气以一定的流速自下而上地吹过颗粒状料层,整个料层在空气的搅动下,炉料粒子互相分离,并上下翻腾,只要风速不超过一定限度,炉料粒子就在一定的高度范围内处于悬浮状态.造成矿粒与气体接触的最好条件。使焙烧过程气固间热交换速度快,反应十分激烈,并且料层温度均匀。通过控制焙烧温度、炉料停留时间、鼓入不同成分的气体等措施,可实现不同目的的焙烧作业。

沸腾焙烧炉产出焙砂质量好,生产率高,操作简单,便于实现生产连续化和自动化等一系列优点,因此在冶金工业中得到广泛成用,例如,锌精矿、铜精矿的氧化烘烧和硫酸化焙烧,金精矿、含钻硫铁精矿的硫酸化焙烧,锡精矿的氧化焙烧,高钛渣的氯化焙烧,汞矿石焙烧,富镍冰铜氧化焙烧,镍精矿半氧化焙烧,含镍钴红土矿的加热和还原也利用沸腾炉进行生产。

是一种高效低污染的新型锅炉。为了防磨和部分部位防烧损,在锅炉中很多部位使用的是高强耐磨耐火砖,具体部位主要在风室、燃烧室、旋风分离器、返料器、外置床、尾部烟道等处。

四季火耐材是耐火砖厂家,生产的耐火砖有高铝砖,异型耐火砖,特种高铝砖,一级高铝砖,二级高铝砖,三级高铝砖等。

以上是耐火砖厂家四季火耐材对沸腾炉用高强耐磨耐火砖的说明,四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料,并成为上述设计科研部门推荐的耐火材料定点配套企业。

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